軟啟動器最常見故障原因分析

調試過程中，報告啟動有故障，軟啟動器故障燈亮，電機無反應。失敗的原因可能是：
1 啟動模式充電時，操作順序不正確。（正確的操作順序應該是先送主電源，再送控制電源）
2 電源異相，軟啟動器保護動作。（檢查電源）
3 軟啟動器的輸出未連接負載。（輸出接負載后軟啟動器才能正常工作）
2、用戶在使用過程中開機，旁路接觸器不吸合。失敗的原因可能是：

1 啟動過程中，保護裝置因設置小而發生故障。（復位保護裝置）
2 調試時軟啟動器參數設置不合理。（主要針對55KW以下的軟啟動器，復位軟啟動器的參數）
3 控制線接觸不良。（檢查控制線）

3、用戶在啟動過程中，偶爾會出現跳動空氣開關的現象。失敗的原因是：


1 空氣開關長延時設置太小或選擇空氣開關未配電機。（空氣開關參數放大或重新選擇空氣開關）
2 軟啟動器啟動電壓參數設置過高或啟動時間過長。（根據負載情況適當調整啟動電壓或適當縮短啟動時間）
3 啟動過程中，由于電網電壓波動較大，容易造成軟啟動器發出錯誤指令，出現早期旁路現象。（建議用戶不要同時啟動大功率電機）
4 啟動時滿載啟動。（啟動時盡量模擬負載）
4、用戶使用軟啟動器時，顯示器無顯示或亂碼，軟啟動器不工作。失敗的原因可能是：
1 軟啟動器在使用過程中，軟啟動器內部連接因外部元件產生的振動而松動。（打開軟啟動器的蓋子，重新插入顯示線）
2 軟啟動器控制板故障。（聯系制造商更換控制面板）
5、軟啟動器啟動時報故障，軟啟動器不工作，電機無反應。失敗的原因可能是：
1 電機缺相。（檢查電機及外圍電路）
2 軟啟動器的主要元件被晶閘管短路。（檢查電機和電網電壓是否異常，聯系廠家更換晶閘管）
3 過濾板擊穿短路。（更換過濾板）
6、軟啟動器啟動負載時，會開始超時。軟啟動器停止工作，電機慣性停止。失敗的原因是：
1 參數設置不合理。（重新設置參數，適當提高啟動電壓，適當延長時間）
2 啟動時滿載啟動。（啟動時應盡量減少負載）
7、啟動過程中，電流不穩定，電流過大。原因可能是：1 電流表指示不準確或與變壓器不匹配。（更換新的電流表）
2 電網電壓不穩定，波動較大，導致軟啟動器誤動作。（聯系制造商更換控制面板）
3 軟啟動器參數設置不合理。（重新設置參數）
8、軟啟動器有重復啟動。失敗的原因是：
1 啟動過程中，外圍保護元件動作，接觸器不能閉合，導致軟啟動器反復啟動。（檢查外圍元件和接線）
9、啟動器過熱時，故障燈亮，軟啟動器停止工作：
1、頻繁啟動，導致溫度過高，導致軟啟動器過熱保護。（軟啟動器的啟動次數應控制在每小時不超過6次，特別是重載時必須注意）
2 啟動過程中，保護元件動作，使接觸器不能旁路，軟啟動器長時間工作，引起保護動作。（檢查外圍電路）
3 負載過大啟動時間過長造成過熱保護。（啟動時盡量減少負載）
4 軟啟動器參數設置不合理。時間太長，啟動電壓太低。（提高啟動電壓）
5 軟啟動器風扇損壞，不能正常工作。（更換風扇）
10、晶閘管損壞：
1 電機啟動時，過電流會損壞軟啟動器。（檢查軟啟動器功率是否與電機功率匹配，電機是否帶負載）
2 軟啟動器風扇損壞。（更換風扇）
3 頻繁啟動，高溫會損壞晶閘管。（控制啟動次數）
4 濾板損壞（更換損壞元件） 輸入缺相，引起此故障的因素有很多：
- 檢查進線電源和電機進線是否松動；
- 輸出是否接負載，負載是否與電機匹配；
- 用萬用表檢測軟啟動模塊或晶閘管是否損壞，其觸發門電阻是否符合正常條件要求（一般在20-30歐姆左右）；
- 內部接線插座是否松動？