PLC和軟啟動器在水電廠油壓裝置控制系統設計中的應用

摘要: 針對由普通繼電器和接觸器構成的油壓裝置系統在運行中存在的主要問題,結合白石窯水電廠實際情況,提出了以可編程邏輯控制器（ PLC） 和軟啟動器為核心的油壓裝置系統改造方案。介紹了系統的基本配置和軟、硬件設計。實踐表明,該系統可靠性高、成本低、易于安裝和維護。
關鍵詞: 水電廠; 油壓裝置; 軟啟動器; 可編程邏輯控制器
0 　引言
      油壓裝置是水電廠重要的水力機械輔助設備,其作用是產生并貯存高壓油,是機組啟動、停止、調節出力的動力源。因此,無論水力機組處于運行或停機狀態,必須保證油壓裝置處于正常的油壓狀態[1 ] 。在水電廠中,為了確保油壓裝置的自動投入,一般在壓力油槽罐上安裝壓力控制器,提供壓力信號并控制油壓。而大多數水電廠油壓裝置的壓力油泵電機采用常規繼電器和接觸器來控制,存在接線復雜、誤動拒動、電機啟動電流大等缺陷,嚴重影響電廠的安全運行。本文以廣東英德市白石窯水電廠為例,采用可編程邏輯控制器（ PLC） 和軟啟動器改
造油壓裝置控制系統。
1 　控制原理和存在的問題
      每臺機組安裝有2臺55 kW 的壓力油泵電機,互為備用。當壓油槽罐油壓低于下限3. 6 MPa 時,啟動工作油泵;低于下下限3. 4 MPa 時,啟動備用油泵并發報警信號;達到正常油壓4. 0 MPa 則停泵。當油壓裝置發生各種罕見故障而造成壓油槽油壓下降至事故低油壓3. 0 MPa 時,應迫使水輪發電機組事故停機。
      原系統設計存在以下幾個問題:
      1） 由于壓力油泵啟動頻繁,常規繼電器觸點經常燒壞,維護成本較高。
      2） 只能人工手動定期切換2 臺油泵的自動和備用狀態,增加了員工的勞動強度。
      3） 壓力油泵電機全壓啟動時,啟動電流很大,對0. 4 kV廠用電系統沖擊大。設計中, 為了能有效解決上述問題, 提出用PLC 和軟啟動器來改造原有系統,以實現2臺油泵自動輪換、電機平緩啟動、維護和檢修方便等要求。